Le panneau de polystyrène extrudé (XPS) est une feuille de mousse plastique rigide à cellules fermées-fabriquée principalement à partir de résine de polystyrène grâce à un processus de moulage par extrusion à haute-température.
Ses principales caractéristiques comprennent :
Propriétés matérielles :
Taux de cellules fermées- dépassant 95 %, conductivité thermique aussi faible que 0,028-0,032 W/(m·K), ce qui en fait un matériau d'isolation thermique très efficace ; Résistance à la compression 150-700 kPa, densité généralement 25-45 kg/m³ ; Absorption d'eau<1%, excellent waterproof performance.
Processus de production :
Après le pré-moussage, la matière première est extrudée à des températures supérieures à 200 degrés pour former une structure uniforme en nid d'abeille ; Épaisseur commune 20-100 mm, des tailles personnalisées peuvent être coupées.
Scénarios d'application :
Construction : isolation du toit, protection contre l'humidité du sol (par exemple, sous-couche de chauffage par le sol), systèmes d'isolation des murs extérieurs ; Logistique de la chaîne du froid : murs d'entrepôts frigorifiques, couches d'isolation pour camions réfrigérés ; Projets spéciaux : couches de protection contre le soulèvement dû au gel du sous-sol de l'autoroute, protection des pentes du projet de conservation de l'eau. Précautions:
Évitez les flammes nues pendant la construction (point d'inflammation d'environ 350 degrés, mais fond et coule facilement lorsqu'il est exposé au feu) ; Une couche protectrice est nécessaire en cas d'exposition prolongée à la lumière ultraviolette ; Le contact avec des solvants peut provoquer une dissolution.
Équipement:
Un coupe-fil chaud est nécessaire pour la coupe (une température réglée à 180-220 degrés est recommandée) ; Un mortier polymère ou un adhésif spécialisé est recommandé pour le collage.
